注塑機在實際應用當中，主要廣泛用于塑膠制品行業。然而，當注塑機在使用時，會遇到鎖模力的調節問題，這不僅關系到機械能否正常生產及生產出的產品是否符合要求，更重要的是正確調節機械的鎖模力能延長機械的使用壽命。那么，注塑機的鎖模力如何調節?

　　1、關閉模具提升裝置開關，調整模具的厚度，直到模具的兩側開始固定為止，切斷模具提升裝置開關。

　　2、手動操作開模，直到開模結束，啟動模具調整裝置，減少模具厚度，產生模具調整力，切斷模具調整裝置，進行慢速模具調整操作。模具厚度的減少與產生的模具力成比，但模具厚度的減少過多的話就不能鎖定模具，所以必須逐步減少模具厚度。

　　3、重復上述2的調節操作，直到絞車和導向柱產生足夠的鎖模力為止，鎖模力不太高，只要能保證注射成型時注射件和產品不會產生飛邊，就能保證機械的壽命。

　　4、調節鎖模力操作時,不能使用特快鎖模。

　　5、在低壓鎖模終止行程開關，被松開”鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間，壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值，顯示時間很短，也是不能使用特快鎖模的原因。

　　6、顯示的工作壓力通常低于鎖模缸內的真正壓力，因此不要長期使用最高額定的工作壓力進行鎖模操作，延長機器的壽命。通常顯示出的工作壓力中達到最高額定壓力的80%-85%為宜，如145kgf/cm2的最高壓力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當。

　　7、低壓鎖模力的調節，為了維持低壓鎖模的敏感性，在調節低壓鎖模力時，低壓鎖模數控數值00開始設定，低壓鎖模力略高于鎖模時遇到的阻力，同時可以啟動高壓鎖模的動作。

　　8、選擇普通或快速鎖定操作，重新調節相關行程開關，使開模和鎖定動作順利進行。

　　以上就是關于注塑機的鎖模力如何調節的具體內容。通過這些了解，朋友們在遇到這個問題時就可以很好的解決了。如果還有什么不明白的地方，也歡迎致電公司咨詢。